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常见问题
五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决办法

来源: 时间:2020-03-19 09:11:34 浏览次数:

伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的,除了采取措施减少回弹外,还应该提高毛坯定位的可靠性. 2.五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的.
伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的,除了采取措施减少回弹外,还应该提高毛坯定位的可靠性.

2.五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的.

3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹

(1)弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时,单向V形弯曲时,弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时,弯曲线与轧纹方向最好成45度.

(2)拉伸件材料塑性差.

(3)弯曲半径过小,酸洗质量差。

(4)润滑不够——摩擦力较大。

(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

(7)料厚尺寸严重超差——进料困难

解决办法:

1.五金冲压拉伸件成型加工形状应尽量简略、对称,尽可能一次拉深成形.

2.需进行多次拉伸的零件,在确保必要的外表质量前提下,外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹.

3.在确保安装需求的前提下,拉伸件侧壁有一定的斜度.

4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜.

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜.

6.五金冲压拉伸件的尺度标示,不能一起标示内外形尺度.
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